Tubo redondo de acero inoxidable

Diámetro interior del tubo de acero inoxidable por encima de 6,0 mm, el espesor de la pared en 13 mm después de recocido de tubos de acero inoxidable se puede utilizar a W-B75 tipo Merriam Webster Dureza Meter, prueba el muy rápido y fácil, las tuberías de acero hacen una inspección rápida y no destructiva. El diámetro interno del tubo de acero inoxidable es mayor de 30 mm, y el grosor de la pared es mayor que el de la tubería de acero inoxidable de 1,2 mm. La dureza de HRB y HRC se prueba usando el comprobador de dureza. & Nbsp;

resistencia a la corrosión de acero inoxidable Todos los metales reaccionan con el oxígeno en la atmósfera para formar una película de óxido sobre la superficie. Desafortunadamente, la formación de óxido de hierro sobre el acero de carbono ordinario para continuar oxidándose, de modo que la corrosión continúa expandiéndose, y en última instancia la formación de agujeros.

Las superficies de acero al carbono pueden protegerse con metales resistentes a la pintura o oxidación (por ejemplo, zinc, níquel y cromo), pero, como se sabe, la protección es sólo una película delgada. Si se destruye la capa protectora, el acero siguiente empieza a oxidarse. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende de la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. en el cromo, sino porque el cromo es uno de los componentes del acero, por lo que el método de protección no es el mismo.

El material relevante y las aplicaciones de construcción por lo general sólo seis. Todos contienen 17 ~ 22% de cromo, un buen acero que contiene níquel. La adición de molibdeno puede mejorar la resistencia a la corrosión atmosférica, especialmente la resistencia a la corrosión del aire que contiene cloruro.

Tecnología

Paso 1: Análisis de dibujo y requisitos técnicos, producción de lofting; & nbsp;
Paso 2: Corte de material, recorte, ranura, limpieza, doblado, laminado, dimensión & amp; Inspección de END; & nbsp;
Paso 3: De la pieza ensamblar para ensamblar entero con la plantilla y la plataforma exactas, Inspección de END, soldadura, dimensión & amp; Inspección de END;
Paso 4: Fundición, forja, estampación, mecanizado si es necesario; # 000000; "> Paso 5: dimensión final & amp; Inspección de END para la estructura; Paso 6: Tratamiento superficial; Blasting y pintura con pintura Hempel, Jotun, Inter, Sigma Paso 7: Paquete, Carga y Lashing al momento de la entrega; >